砂磨機...PHESuperMaxFlow5000超大臥式砂磨機艾薩磨機已經申請了專利，是一款以高強度攪拌球磨機技術為基礎的新機型，該款機型效率高、節能。

磨礦作業是礦物達到單體解離，進行選別作業之前必須經歷的一道重要工序。然而在面對磨礦細度不夠造成金屬解離不全，綜合回收率低、尾渣品位高等一系列金屬回收不良問題時，礦山直接發愁了，傳統磨機超細磨能力有限，磨礦排料細度已到達上限，增加磨礦時間不僅造成電耗成本有效上升，而且容易產生過磨，具有過猶不及的效率。針對以上技術難題，一個偉大的研磨設備誕生了—PHESuperMaxFlow5000超大臥式砂磨機（艾薩磨機），為中國制造，是在國外20多年工業應用的基礎上，針對中國金屬礦山礦石難、雜、細的特點，為金屬礦山研制的二段、三段磨礦設備。

PHESuperMaxFlow5000超大臥式砂磨機主要是通過筒體內的攪拌平在主軸的帶動下實現高速旋轉，從而使磨礦介質（采用2-6mm陶瓷球）做繞軸向運動和自轉運動，礦物顆粒受到高速運動的磨礦介質的擦洗力，實現磨細的過程。同時磨機利用內部分級（無需旋流器）和選擇性磨礦原理生產出粒度適宜的磨礦產品，保證磁選、重選、浮選、浸出作業的回收率。

磨礦產品中－0.037mm級別按礦物解離要求可達到60%、80%、90%、95%和100。工業生產數據表明:在生產磨礦粒度－0.037mm的產品時，使用3mm介質的單臺艾砂磨機比使用40mm介質的單臺球磨機節能60%以上。

除了大幅度節能降耗外，其采用的內部離心分級、開路磨礦，取消了其他磨礦設備必須依賴的外部旋流器，流程簡單、占地面積小、基建投資少、掌握方便、維修簡捷；在磨礦產品方面，不過磨、不欠磨，產品窄粒分布，沒有鐵的污染，對后續浮選指標的提高百分有利。

設備適合大型金屬、黑色礦山連續生產，通過開路磨礦以及試驗參數的控制，可得到要求粒度的磨礦產品。采用液壓裝置推動筒體，機械化加球系統，方便檢修和掌握，節省人力和時間成本。目前為止，超大臥式砂磨機已在中國黃金某金礦、河北唐山某鐵精礦、河北承德某鐵精礦、內蒙古某鐵精礦、俄羅斯某鉛鋅礦、黑龍江某銅礦等大型礦山和礦業高校、研究所等單位取得了良好的應用成果。