派勒智能~研磨系統整廠定制解決方案廠家
2022-07-08 派勒智能 943
新一代雙驅動納米砂磨機
——物料通過進料泵進入研磨桶,通過研磨轉子與研磨桶棒釘帶動研磨珠子對物料進行撞擊,從而達到物料研磨細的效果;分析研磨原理,研磨珠子粒徑越小可將物料粒徑研磨的越??;研磨珠子比重比物料大,產生的離心力也大,研磨珠子在離心力作用下,一直分布于轉子與研磨之間的研磨層內,而不進入分離器,而大顆粒物料也在離心力作用下重新回到研磨層繼續研磨;DHS分離器采用螺旋結構,在旋轉后對大顆粒物料、研磨珠子又產生二次離心分離,從而保證研磨珠子不泄露在物料里面;小部分研磨珠子在設備停機時會藏于分離器內部,在分離器啟動后藏于分離器內部的大部分珠子在離心力作用下回到研磨層,小部分珠子隨物料流出,流出的珠子在旋流器的作用下實現珠子與物料分離,從而確保出料物料無攜帶珠子。
機床主軸旋轉結構:軸承座采用機床主軸設計原理,高精度傳動,軸端徑向跳動小于0.02mm,低發熱量、低噪音、使用壽命長;
雙棒釘研磨結構:新一代機構棒銷轉子、研磨桶內壁也分布棒釘,在雙棒釘的作用下,漿料充分研磨的幾率成倍增加,研磨粒徑分布更窄;
螺旋式動態分離器:通過螺旋式分離器旋轉,對珠子、物料產生離心力,從而分離研磨珠子與物料。分離器采用螺旋式結構,區別于傳統的金屬篩網通過縫隙大小隔離珠子,螺旋式動態分離器出料口寬度5-8mm,避免堵料風險;通過調節分離器轉速可應用于不同粘度漿料、使用不同規格研磨珠子;
研磨腔零金屬污染:研磨內筒、轉子均使用陶瓷材質結構件,分離器采用耐磨、耐腐蝕的高分子工程材料。
新一代研磨轉子:新一代轉子凸輪采用最新的形狀設計,通過改變珠子的運行軌跡,提高研磨效率;
研磨桶冷卻夾套:冷卻夾套采用導水環導流,試冷卻更均勻;夾套的過流面積為舊設備同型號產品的2倍,冷卻效果更好;
旋流器:確保有珠子漏出時不會到物料里面;
研磨介質選擇:研磨轉子內置螺旋式動態離心分級輪,可分離超精細物料和研磨介質,高效離心分級輪可使用最小直徑為0.02mm到0.9mm的研磨介質連續運行操作,通過調整分級輪轉速來設定細度范圍,分離系統的圓周速度確保研磨珠與磨料可靠分離,分散軸的圓周速度也可獨立于分離系統以適應研磨任務的需要,這實現了分兩步調整工藝,通過離心分離的作用,細顆粒物料被排出研磨腔,研磨次數少,可防止過磨導致破乳;大顆粒物料不能排出,動力主要用在對大顆粒的有效研磨,細度很快達到要求,最終產品顆粒均勻分布,實現真正的一站式服務研磨體系。
1、基座體系平臺
——派勒智能研磨系統采用筐式結構新基座,結構穩定,強度高;長底面支撐,有效減少占地面積;設備整體重心降低,增加設備運行的穩定性,較小震動;基座采用全鈑金結構,全機身去應力退火,確?;Y構穩定及強度;安裝位采用精加工工藝,保證安裝尺寸精度;黃金尺寸的操作界面高度1350mm;在人手長度直徑范圍內可輕松調節控制設備參數,觀察設備運行指標。
2、機床主軸
——砂磨機旋轉主軸作為砂磨機核心的傳動旋轉部件,承載著重要使命。派勒新一代砂磨機采用機床機械主軸的機構及技術要求打造。采用機床主軸標準設計、制造,確保設備運轉穩定性好、能耗損失小、振動小、噪音低、壽命長,實現動平衡等級最高標準G1,軸端徑向跳動≤0.02mm;進口德國FAG品牌軸承;采用高品質油脂潤滑,確保軸承維護頻率低,可實現每年加油脂≤1次,從而降低客戶的運營成本;傳動主軸采用整體式結構設計,實現真正的專業制造,確保主軸的高精度,也降低整機安裝人員的技術要求,減少安裝過程中的誤差對整機性能的影響,從而保證設備的整機質量。
3、機械密封法蘭
——相信很多使用過砂磨機的客戶朋友們都或多或少的遇到過機器在使用過程中出現機械密封損壞的狀況,派勒新一代砂磨機采用改進型機械密封法蘭解決這個難題。
派勒智能廣州總部要從事分散及干法、濕法研磨高端裝備及智能化成套設備銷售與服務。技術中心承擔應用開發實驗,新品研制、試制,成套裝備與生產線、整廠交鑰匙工程設計。采用先進的三維軟件進行立體三維設計幫助客戶建模智能生產線,避免實際設備成型的種種問題(如管道碰撞、現場布置不合理等等),或者對客戶已有生產線提供改造方案。為客戶提供理想的整廠設備工藝設計和設備及管線布置設計,使得廠區設備合理分區、使用科學合理。
湖南派勒長沙制造基地為企業對接世界級平臺;20分鐘抵達武廣、滬昆高鐵,暢享鄂、湘、贛、粵“三小時經濟圈”。園區緊扣智能制造、智慧園區、工業互聯網“三位一體”為引領。工廠總面積15000 多平方米,主要從事高端裝備及智能化成套設備的生產制造及研發基地,嚴格按照ISO9001質量管理體系進行產品設計、生產、組裝、檢測。匯集了一批高端裝備、智能控制、數字化工廠等智能制造領域的專家,擁有強大的自主創新能力。
派勒集團旗下子公司“湖南金嶺機床科技集團有限公司(簡稱:金嶺機床,原長沙第二機床廠)”是中國本土專業化高檔五軸數控切削車床和關鍵功能部件的完整產業制造商,自主可控化率達到85%以上。憑借高度專業自主化程度,目前金嶺已經成長為國內頗具規模的五軸數控裝備產銷的專精特新高新技術企業,金嶺一直以來致力于現代化“工業母機”精密五軸數控車床的標準引領、研發設計、核心制造和技術突破,產品定位“對標德日、替代進口”。在全國機床類企業中,派勒集團是唯一一家既做五軸數控車床又做新能源智能裝備的企業。